鑄造生產部堅定瞄準全年生產任務目標，強化組織協(xié)調，優(yōu)化工藝參數(shù)，精心細化提產創(chuàng)效舉措，圍繞設備管理、成本管控、工藝改善等重點工作，竭盡全力推動各項工作取得新突破。

算好“本質安全賬”，緊盯重點崗位安全管控

為進一步強化安全現(xiàn)場管理，落實安全生產職責，鑄造生產部組織關鍵崗位開展安全事故警示教育活動，增強全員安全風險防控意識，圍繞技改重點項目，持續(xù)落實重點時段安全提級管控各項措施，完善雙重預防機制，全面開展風險隱患排查整治，先后增設制動盤線套箱機檢修平臺、澆注平臺護欄、振動篩剪切操作平臺等安全防范措施，從設備本質上消除安全風險隱患，確保關鍵環(huán)節(jié)、關鍵設備、關鍵人群安全生產穩(wěn)定受控。

算好“成本管控賬”，極致降本聚合力

大力推行標準化建設，制定完善詳細的作業(yè)指導書，明確每個工序的操作步驟、工藝參數(shù)和質量要求，優(yōu)化作業(yè)流程，提高工作質效，全方位對造型機、澆注機、液壓站等關鍵設備和重點部位進行重點監(jiān)控，定時定點對設備進行測溫把脈，促進設備故障率不斷降低，運行效率穩(wěn)定提升，為全年目標任務的完成保駕護航。

算好“生產效益賬”，破解難題尋突破

制動盤線熱試車初期，單箱生產耗時較長，與項目預算存在顯著差異。為此，鑄造生產部依據(jù)現(xiàn)場實際生產狀況，精準核實合模、射砂、壓實、分型每個動作時長，在保證生產過程質量的前提下合理優(yōu)化進行調整，成功使得機時效率提升11%。（謝傳江）